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      手板模型工藝流程----真空復模

      發布日期:2017-04-27點擊次數:發布者:admin
      車模手板模型就是在沒有開模具的前提下,根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個,用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板,下面介紹下車模手板模型質量有效控制的五大方法: 
      一、統籌規劃:將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效保證車模手板模型質量并如期交貨。
      二、保持手板圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證手板圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。 
      三、每套車模手板模型的設計、制造成本必須要做到及時匯總:通過有效控制車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的手板結構設計、高效的手板零件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低手板因設變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套手板的實際成本,有效地控制手板質量。 
      四、制定一套完整的、實用手板生產管理系統:制定一套完整的手板生產管理系統,實現手板生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統,包括手板生產計劃制定、手板設計、工藝制定、車間任務分派和產品檢驗,庫房管理等,使手板制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。 
      五、有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理:進行有效的產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用??梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數據庫,將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預防由于設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的不規范、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正,造成手板要修改和返工,甚至作廢,增加手板的制造成本,加長手板制造生產周期,影響交期。
       
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